本技術(shù)涉及電氣連接領(lǐng)域，特別涉及新型彎式ipt連接器。
背景技術(shù)：
1、ipt連接器主要用于新能源汽車動(dòng)力電池到后驅(qū)多合一電能輸入輸出，安裝于配電線上與多合一連接的一端。
2、傳統(tǒng)的ipt連接器需要在轉(zhuǎn)接位置連接對(duì)插銅排和轉(zhuǎn)接銅排，因此外殼需要設(shè)置一個(gè)拆卸后安裝板和轉(zhuǎn)接螺栓用的天窗，其缺陷在于：天窗結(jié)構(gòu)增加了一道密封結(jié)構(gòu)，不僅裝配零件增多也加大了密封失效的風(fēng)險(xiǎn)。
3、同時(shí)傳統(tǒng)的徑向密封的ipt連接器，依靠密封圈安裝在連接器殼體上的拉大的彈性固定在連接器殼體上，其缺陷在于：在密封要求較高的情況下需要較大的壓縮量，這時(shí)僅靠彈性固定的密封圈在連接器裝入腔體時(shí)會(huì)出現(xiàn)密封圈外翻現(xiàn)象，導(dǎo)致連接器無法裝入腔體或裝入后密封失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題的一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)用新型提供了新型彎式ipt連接器。
2、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，該新型彎式ipt連接器包括:外殼、前安裝板以及若干個(gè)后安裝板、對(duì)插銅排、轉(zhuǎn)接銅排、轉(zhuǎn)接螺栓；
3、外殼的后端殼和前端殼的端頭相交形成彎式轉(zhuǎn)接，后端殼設(shè)有若干個(gè)后插腔，前端殼設(shè)有一個(gè)前插腔且其上下腔壁設(shè)有若干個(gè)第一掛臺(tái)；
4、前安裝板上下壁面的第一彈扣能夠卡接或脫離第一掛臺(tái)，前安裝板設(shè)有若干組上下相對(duì)的第一插孔、安裝孔且其后端內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有第二掛臺(tái)；
5、后安裝板前端外壁的第二彈扣能夠卡接或脫離第二掛臺(tái)，后安裝板內(nèi)設(shè)有第二插孔；
6、對(duì)插銅排的前聯(lián)端向前插套外伸出第一插孔，且其傾斜向下的后轉(zhuǎn)接端和轉(zhuǎn)接銅排上端的轉(zhuǎn)接螺母通過置在安裝孔內(nèi)的轉(zhuǎn)接螺栓可拆卸連接；
7、轉(zhuǎn)接銅排下端位于第二插孔內(nèi)且電連接線纜。
8、在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接螺母一體焊接或螺紋連接或過盈壓接銅排上端的鎖緊孔；
9、轉(zhuǎn)接螺栓小間隙穿套后轉(zhuǎn)接端的下穿孔。
10、在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接螺母為壓鉚螺母；轉(zhuǎn)接螺栓為六角法蘭面螺栓或內(nèi)六角法蘭面螺釘。
11、在一些實(shí)施方式中，前安裝板的第一插孔前端上下表面設(shè)有第一卡勾，對(duì)插銅排前端上下面設(shè)有和第一卡勾配合的第一卡槽。
12、在一些實(shí)施方式中，第一插孔為和對(duì)插銅排的前聯(lián)端小間隙配合的方形孔，安裝孔為圓形。
13、在一些實(shí)施方式中，前安裝板前端形成端板，外殼前端形成有定位槽臺(tái)，密封圈軸套在定位槽臺(tái)，且其前端貼合端板、后端貼合定位槽臺(tái)的后軸肩。
14、在一些實(shí)施方式中，密封圈內(nèi)壁一體連接有t型狀的凸臺(tái)，定位槽臺(tái)前端設(shè)有c型開口槽，凸臺(tái)的垂直段等徑插入開口槽下，凸臺(tái)的縱向段貼合開口槽下壁兩端。
15、在一些實(shí)施方式中，定位槽臺(tái)的后端壁為后限位斜面，端板四周向后延伸的蓋板后側(cè)面形成前限位斜面，密封圈后端貼合后限位斜面且前端貼合前限位斜面。
16、在一些實(shí)施方式中，若干個(gè)尾蓋組件分別卡接在后端殼后端，尾蓋組件設(shè)有軸套線纜的密封件以及屏蔽件。
17、在一些實(shí)施方式中，外殼的后端殼和前端殼的端頭相交形成直角或鈍角的彎式結(jié)構(gòu)。
18、該新型彎式ipt連接器的有益效果是：其一，外殼避免開天窗，減少了一道密封結(jié)構(gòu)，連接器具有更加良好的密封性能；其二，避免天窗拆裝，減少了零件數(shù)量，整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且前端直接裝拆，裝配更加簡(jiǎn)單快捷，提高裝配效率；其三，外殼沒有天窗以及其它連接件，整體結(jié)構(gòu)更加吸引顧客；其四，密封圈的t型凸臺(tái)進(jìn)行徑向定位，限位斜面進(jìn)行軸向定位，防止連接器裝入腔體過程中密封圈外翻，具有更加良好的密封效果。
1.新型彎式ipt連接器，其特征在于，包括:外殼(1)、前安裝板(2)以及若干個(gè)后安裝板(3)、對(duì)插銅排(4)、轉(zhuǎn)接銅排(5)、轉(zhuǎn)接螺栓(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接螺母(51)一體焊接或螺紋連接或過盈壓接所述銅排(5)上端的鎖緊孔；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接螺母(51)為壓鉚螺母；所述轉(zhuǎn)接螺栓(6)為六角法蘭面螺栓或內(nèi)六角法蘭面螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，所述前安裝板(2)的第一插孔(202)前端上下表面設(shè)有第一卡勾(205)，所述對(duì)插銅排(4)前端上下面設(shè)有和所述第一卡勾(205)配合的第一卡槽(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，所述第一插孔(202)為和所述對(duì)插銅排(4)的前聯(lián)端(41)小間隙配合的方形孔，所述安裝孔(203)為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，所述前安裝板(2)前端形成端板(21)，所述外殼(1)前端形成有定位槽臺(tái)(12)，密封圈(7)軸套在定位槽臺(tái)(12)，且其前端貼合所述端板(21)、后端貼合所述定位槽臺(tái)(12)的后軸肩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，密封圈(7)內(nèi)壁一體連接有t型狀的凸臺(tái)(71)，所述定位槽臺(tái)(12)前端設(shè)有c型開口槽(121)，所述凸臺(tái)(71)的垂直段等徑插入所述開口槽(121)下，所述凸臺(tái)(71)的縱向段貼合所述開口槽(121)下壁兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，定位槽臺(tái)(12)的后端壁為后限位斜面(122)，所述端板(21)四周向后延伸的蓋板后側(cè)面形成前限位斜面，所述密封圈(7)后端貼合所述后限位斜面(122)且前端貼合所述前限位斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，若干個(gè)尾蓋組件(8)分別卡接在所述后端殼(10)后端，所述尾蓋組件(8)設(shè)有軸套線纜的密封件以及屏蔽件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型彎式ipt連接器，其特征在于，所述后端殼(10)和前端殼(11)的端頭相交形成直角或鈍角的彎式結(jié)構(gòu)。