本發(fā)明涉及混砂機(jī)，更具體地，本發(fā)明涉及一種鑄件加工用混砂機(jī)。
背景技術(shù)：
1、混砂機(jī)作為鑄造砂處理工藝的核心設(shè)備，其核心功能是通過機(jī)械作用實(shí)現(xiàn)型砂各組分的均勻混合，并確保黏結(jié)劑在砂粒表面形成有效包覆層，從而賦予型砂符合鑄造工藝要求的物理化學(xué)特性。該設(shè)備對鑄件成型質(zhì)量具有決定性影響，其混合均勻性與包覆完整性直接關(guān)聯(lián)鑄件表面缺陷率及后續(xù)加工穩(wěn)定性，在砂存放（堆積放置因受潮等）以及鑄件使用后都會存在結(jié)塊的情況。
2、現(xiàn)有的在對鑄件加工砂進(jìn)行加工時(shí)大多采用碾輪式或轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)，碾輪式混砂機(jī)通過碾輪與混合腔體的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)物料混合，但是在混合過程中物料流動性調(diào)控不足，易在攪拌盲區(qū)形成局部堆積，引發(fā)黏結(jié)劑吸潮結(jié)塊，當(dāng)處理寬分布粒徑物料時(shí)，碾輪施壓不均與刮板磨損的耦合作用會導(dǎo)致混合體系密度分層，破壞型砂組分均勻性。
3、而轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)則依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生離心力場，葉片的徑向排列使物料在離心作用下形成徑向循環(huán)流動，物料顆粒在葉片間的碰撞、剪切及離心力梯度作用下實(shí)現(xiàn)混合，但是其葉片徑向排列方式在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生非均勻離心力場，使粗細(xì)顆粒因質(zhì)量差產(chǎn)生徑向遷移，進(jìn)一步加劇混合分層現(xiàn)象，影響混合均勻性；
4、并且現(xiàn)有碾輪式與轉(zhuǎn)子式混砂裝置均存在一定的缺陷：混合腔體容積相對較大，混合的量，在日常使用時(shí)若小批量使用時(shí)，則會造成混合的砂剩余，進(jìn)而后續(xù)存放等容易導(dǎo)致結(jié)塊的情況，影響砂的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鑄件加工用混砂機(jī)，以解決混合不均勻出現(xiàn)混合分層的問題。
2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種鑄件加工用混砂機(jī)，包括混砂罐，混砂罐頂端中部安裝有進(jìn)料管，混砂罐底端中部設(shè)有驅(qū)動組件，混砂罐內(nèi)部位于進(jìn)料管下方設(shè)置有漏網(wǎng)，漏網(wǎng)周側(cè)面等距開設(shè)有漏孔，漏網(wǎng)下設(shè)置有漏斗，混砂罐內(nèi)部位于漏斗下方設(shè)有研磨組件，研磨組件用于研磨漏斗下料的砂，驅(qū)動組件用于驅(qū)動研磨組件，驅(qū)動組件上驅(qū)動設(shè)置有打散組件，打散組件位于研磨組件下方。
3、可選地，驅(qū)動組件包括安裝在混砂罐底端中部的電機(jī)，電機(jī)輸出端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿混砂罐并延伸至內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸與混砂罐相交處設(shè)有密封圈。
4、可選地，研磨組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂端的研磨錐，混砂罐內(nèi)部設(shè)有研磨罩，研磨罩為中空圓臺型，漏斗底部的內(nèi)徑小于研磨罩頂部的內(nèi)徑，研磨錐偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸帶著研磨錐轉(zhuǎn)動時(shí)沿著研磨罩內(nèi)壁轉(zhuǎn)動。
5、在本發(fā)明中，驅(qū)動組件配合研磨組件工作，可對篩選后的原料進(jìn)行研磨，確保原料粒徑的統(tǒng)一性，相較于現(xiàn)有技術(shù)，可在下料時(shí)對合適粒徑的篩分，而后對大粒徑進(jìn)行處理，確保趨于統(tǒng)一，不影響后續(xù)的混合操作，不會導(dǎo)致混合體系分層，保證砂組分的均勻性。
6、可選地，研磨錐周側(cè)面等距開設(shè)有通孔，研磨錐外部設(shè)有輔助罩，輔助罩的中心軸線處于轉(zhuǎn)軸的中心軸線上，輔助罩內(nèi)壁等距設(shè)有與通孔一一對應(yīng)的彈性柱，并且輔助罩外部周側(cè)面通過固定桿與混砂罐內(nèi)壁固定連接。
7、可選地，研磨錐頂部和底部的周側(cè)面均等距設(shè)置有彈性連接件，彈性連接件的端部均與輔助罩內(nèi)壁的固定連接。
8、在本發(fā)明中，研磨錐配合輔助罩，可輔助進(jìn)行研磨操作，同時(shí)還方便對通孔內(nèi)的原料進(jìn)行推出，避免堵塞，方便將內(nèi)部的原料排出，確保研磨效果。
9、可選地，打散組件包括等距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸周側(cè)面的連接桿，連接桿端部固定設(shè)有卡塊，卡塊通過安裝槽設(shè)置有打散板，安裝槽開設(shè)在卡塊遠(yuǎn)離連接桿的一端。
10、可選地，轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，轉(zhuǎn)動軸承位于連接桿與研磨錐之間，轉(zhuǎn)動軸承的軸承外圈固定設(shè)有導(dǎo)流罩。
11、在本發(fā)明中，配合驅(qū)動組件不僅可帶著研磨錐工作研磨，還可帶著打散組件工作，一方面可對篩選合格粒徑的原料進(jìn)行打散混合，還方便對研磨后的原料進(jìn)行再次打散混合，確?；旌系男Ч岣呋旌闲?。
12、可選地，為了可方便原料下料，同時(shí)配合漏網(wǎng)等方便對合適粒徑的原料進(jìn)行篩選，混砂罐內(nèi)部頂端設(shè)有導(dǎo)料件，導(dǎo)料件位于進(jìn)料管與漏網(wǎng)之間。
13、可選地，漏斗外部側(cè)壁與混砂罐內(nèi)部之間通過伸縮件相連接，并且漏斗外側(cè)壁上還設(shè)置有振動馬達(dá)。
14、可選地，漏網(wǎng)頂部周側(cè)面設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)外部周側(cè)面固定設(shè)有彈性件，彈性件與混砂罐內(nèi)壁相連接。
15、在本發(fā)明中，可在下料過程中輔助帶著漏斗在水平方向上往復(fù)振動，進(jìn)而可方便下料，提高篩選效率，同時(shí)還可帶著漏網(wǎng)進(jìn)行振動，避免原料卡在漏孔內(nèi)，不影響篩分操作。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括：
17、(1)可通過各個(gè)組件間的相互配合，可快速對原料進(jìn)行篩選、研磨、打散混合等操作，更加精細(xì)，一方面可滿足小批量的生產(chǎn)需要，避免大量生產(chǎn)使用剩余，不便于存儲，導(dǎo)致混合后的砂出現(xiàn)結(jié)塊等情況，另一方面可確保砂組分的均勻性，避免混合體系分層。
18、(2)通過漏網(wǎng)篩分與研磨組件的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對混合物料的粒徑分級處理，漏斗配合伸縮件及振動馬達(dá)形成動態(tài)篩分系統(tǒng)，使符合粒徑要求的物料直接進(jìn)入混合流程，而超徑顆粒經(jīng)研磨錐的偏心研磨作用被二次加工，確?；旌象w系粒徑分布趨近理想狀態(tài)，從根本上消除因粒徑差異導(dǎo)致的密度分層現(xiàn)象。
19、(3)合效能質(zhì)的提升：集成式驅(qū)動組件同步驅(qū)動研磨錐與打散板工作，形成"先研磨后打散"的復(fù)合混合工藝，研磨罩與輔助罩構(gòu)成的環(huán)形研磨腔產(chǎn)生多維剪切力場，配合彈性柱的脈沖式物料排出機(jī)制，提高黏結(jié)劑包覆完整性。
20、(4)在整體下料、研磨以及混合扥過程中，充分確保物料的流動性，減少存在加工的盲區(qū)，防止出現(xiàn)堆積，進(jìn)而避免出現(xiàn)結(jié)塊的情況。
21、(5)通過導(dǎo)料件和導(dǎo)流罩可方便在物料下料以及研磨后進(jìn)行導(dǎo)流，方便篩分以及后續(xù)的打散操作，提高加工的效率。
22、附圖說明
23、構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
24、圖1是一種鑄件加工用混砂機(jī)的整體示意圖。
25、圖2是一種鑄件加工用混砂機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
26、圖3是一種鑄件加工用混砂機(jī)中漏斗上的結(jié)構(gòu)使用示意圖。
27、圖4是一種鑄件加工用混砂機(jī)中的輔助罩合研磨罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
28、圖5是一種鑄件加工用混砂機(jī)的的內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)示意圖。
29、圖6是一種鑄件加工用混砂機(jī)中驅(qū)動組件和打散組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
30、圖7是一種鑄件加工用混砂機(jī)中驅(qū)動組件和打散組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
1.一種鑄件加工用混砂機(jī)，包括混砂罐（1），所述混砂罐（1）上安裝有進(jìn)料管（2），所述混砂罐（1）下設(shè)有驅(qū)動組件，其特征在于，所述混砂罐（1）內(nèi)部位于進(jìn)料管（2）下方設(shè)置有漏網(wǎng)（5），所述漏網(wǎng)（5）周側(cè)面等距開設(shè)有漏孔（10），所述漏網(wǎng)（5）下設(shè)置有漏斗（6），所述混砂罐（1）內(nèi)部位于所述漏斗（6）下方設(shè)有研磨組件，所述研磨組件用于研磨所述漏斗（6）下料的砂，所述驅(qū)動組件上設(shè)置有打散組件，所述打散組件位于所述研磨組件下方，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述研磨組件和所述打散組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括安裝在混砂罐（1）底端中部的電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）輸出端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸（9），所述轉(zhuǎn)軸（9）貫穿所述混砂罐（1）并延伸至內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸（9）與所述混砂罐（1）相交處設(shè)有密封圈（21）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述研磨組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（9）頂端的研磨錐（20），所述混砂罐（1）內(nèi)部設(shè)有研磨罩（16），所述研磨罩（16）為中空圓臺型，所述漏斗（6）底部的內(nèi)徑小于所述研磨罩（16）頂部的內(nèi)徑，所述研磨錐（20）偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（9）上，所述轉(zhuǎn)軸（9）帶著所述研磨錐（20）轉(zhuǎn)動時(shí)沿著所述研磨罩（16）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述研磨錐（20）周側(cè)面等距開設(shè)有通孔（17），所述研磨錐（20）外部設(shè)有輔助罩（7），所述輔助罩（7）的中心軸線處于所述轉(zhuǎn)軸（9）的中心軸線上，所述輔助罩（7）內(nèi)壁等距設(shè)有與所述通孔（17）一一對應(yīng)的彈性柱（18），并且所述輔助罩（7）外部周側(cè)面通過固定桿（15）與所述混砂罐（1）內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述研磨錐（20）頂部和底部的周側(cè)面均等距設(shè)置有彈性連接件（19），所述彈性連接件（19）的端部均與輔助罩（7）內(nèi)壁的固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述打散組件包括等距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（9）周側(cè)面的連接桿（24），所述連接桿（24）端部固定設(shè)有卡塊（25），所述卡塊（25）通過安裝槽（23）設(shè)置有打散板（22），所述安裝槽（23）開設(shè)在所述卡塊（25）遠(yuǎn)離所述連接桿（24）的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（9）外部套設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承（26），所述轉(zhuǎn)動軸承（26）位于所述連接桿（24）與所述研磨錐（20）之間，所述轉(zhuǎn)動軸承（26）的軸承外圈固定設(shè)有導(dǎo)流罩（8）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述混砂罐（1）內(nèi)部頂端設(shè)有導(dǎo)料件（4），所述導(dǎo)料件（4）位于所述進(jìn)料管（2）與所述漏網(wǎng)（5）之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述漏斗（6）外部側(cè)壁與所述混砂罐（1）內(nèi)部之間通過伸縮件（13）相連接，并且所述漏斗（6）外側(cè)壁上還設(shè)置有振動馬達(dá)（14）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鑄件加工用混砂機(jī)，其特征在于，所述漏網(wǎng)（5）頂部周側(cè)面設(shè)有固定環(huán)（11），所述固定環(huán)（11）外部周側(cè)面固定設(shè)有彈性件（12），所述彈性件（12）與所述混砂罐（1）內(nèi)壁相連接。