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一種能加工球墨鑄鐵用CBN復合材料的制作方法

文檔序號:42102659發(fā)布日期:2025-06-06 21:42閱讀:95來源:國知局

本發(fā)明涉及cbn復合材料,更具體的是涉及一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料。


背景技術:

1、球墨鑄鐵能有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度,能夠承受較大的軋制負荷,廣泛的用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的汽車零部件,而且應用范圍逐步擴大到風電、光伏等新能源零部件等領域,

2、但是球墨鑄鐵切削性能差,屬于難加工材料,因此導致加工球墨鑄鐵cbn刀具復合材料的壽命偏低,不耐磨損。原因如下:

3、1、cbn晶體內部存在位錯等晶體缺陷,在切削力作用下,位錯會發(fā)生滑移和增殖,當位錯運動到cbn顆粒表面或晶界處時,位錯會導致表面原子排列紊亂,形成微觀裂紋,這些裂紋在持續(xù)的切削力作用下不斷擴展,最終導致cbn顆粒的破碎和脫落,造成刀具磨損。

4、2、cbn晶體中的b-n鍵具有較強的方向性,當受到外力沖擊時,這些鍵容易沿著特定方向斷裂,導致材料表現出脆性,裂紋一旦產生,會沿著晶體結構中的薄弱面快速擴展,難以通過塑性變形來吸收能量,從而使刀具在沖擊載荷下容易破損。

5、因此,提出一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料來解決上述問題很有必要。


技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述背景技術中提出的問題,本發(fā)明提供一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料。

2、本發(fā)明為了實現上述目的具體采用以下技術方案:

3、一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料,按質量百分比,組分為tic:25-30%、al:5.0-12%、ti:2.0-8.0%、y2o3:2.0-4.0%、co:4.0-6.0%、w:1.8-2.2%、tac:2.0-8.0%,以上結合劑粒度均為1-4um的微粒,其余為粒度1-2um的cbn微粒;

4、所述的一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料包括以下步驟:

5、s1、混料:將上述各組分放置于三維混料機內進行均勻混合,混合時間15-22小時,混合后將其放入烤箱內進行烘烤,溫度保持在60-80℃,烘烤1-2小時后得到混合料;

6、s2、土坯制塊:將混合料倒入坯塊模具中,選用直徑d14至d60,厚度1.5±0.1的鉬杯,和直徑d14-d60的硬質合金塊進行組裝,利用液壓設備將磨具中的混合物壓制成圓餅壓塊;

7、s3、裝配合模:將增壓快、石墨片、石墨管、鉬片、cbn混合粉、硬質合金、含有圓餅壓塊的鉬杯組裝在一起,再將其裝入葉臘石模塊內,然后放置于六面頂壓機中,調節(jié)六面頂壓機預壓緊;

8、s4、燒結:對預壓緊后的六面頂壓機進行燒結,第一階段將壓力升至66mpa,并送溫至1300-1500℃,送溫時恒壓1分鐘,隨后進行第二階段,壓力升至88-90mpa,且溫度保持不變,燒結11-14分鐘,最后泄壓,溫度降至室溫,得到復合材料塊;

9、s5、研磨:使用研磨機將復合材料塊先進行雙面粗磨,將厚度研磨至4.9±0.05,再進行平面打磨復合材料塊的上表面,cbn厚度在0.9-1,總厚度4.65±0.1,然后雙面精磨至4.55±0.05,cbn面粗糙度ra≤0.125,最后進行平面磨,磨減薄硬質合金層至總厚度1.6±0.03,即得到成品cbn復合材料。

10、優(yōu)選地,所述步驟s1混料時室內的溫度控制在20-30℃,濕度保持在40%rh-50%rh。

11、優(yōu)選地,所述步驟s2土坯制塊中制得的圓餅壓塊密度為3.78g/cm3。

12、與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:

13、1、使用本組分和生產步驟制成的cbn復合材料,其硬度、切削長度和切削速度均有所提升,其中:添加的y2o3在微觀上能夠吸附在cbn顆粒表面,從而抑制cbn顆粒的長大,還可以釘扎在晶界處,阻礙晶界的遷移,使得復合材料在高溫下仍能保持細小的晶粒結構,維持良好的高溫性能,從而提高了復合材料的高溫硬度和強度,保證刀具在高溫切削時仍能保持良好的切削性能。

14、2、在組分中添加了ti材料,ti原子可與cbn表面的b、n原子形成ti-b、ti-n鍵,這些化學鍵將cbn顆粒緊密地連接在一起,形成一種連續(xù)的、緊密的網絡結構,把cbn微粒包裹其中,解決了cbn顆粒之間結合不牢固,易在切削力作用下分離脫落的問題,同時,y2o3的細小顆粒均勻分布在界面處,阻止了界面處原子的粗化和缺陷的形成,使結合界面更加致密,增強了結合劑與cbn之間的結合強度。



技術特征:

1.一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料,其特征在于,按質量百分比,組分為tic:25-30%、al:5.0-12%、ti:2.0-8.0%、y2o3:2.0-4.0%、co:4.0-6.0%、w:1.8-2.2%、tac:2.0-8.0%,以上結合劑粒度均為1-4um的微粒,其余為粒度1-2um的cbn微粒;

2.根據權利要求1所述的一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料,其特征在于,所述步驟s1混料時室內的溫度控制在20-30℃,濕度保持在40%rh-50%rh。

3.根據權利要求1所述的一種能加工球墨鑄鐵用cbn復合材料,其特征在于,所述步驟s2土坯制塊中制得的圓餅壓塊密度為3.78g/cm3。


技術總結
本發(fā)明公開了一種能加工球墨鑄鐵用CBN復合材料,涉及CBN復合材料技術領域,按質量百分比,組分為TiC:25?30%、Al:5.0?12%、Ti:2.0?8.0%、Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:2.0?4.0%、Co:4.0?6.0%、W:1.8?2.2%、TaC:2.0?8.0%,以上結合劑粒度均為1?4um的微粒,其余為粒度1?2um的CBN微粒。本發(fā)明一種能加工球墨鑄鐵用CBN復合材料,使用本組分和生產步驟制成的CBN復合材料,其硬度、切削長度和切削速度均有所提升,其中添加的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;在微觀上能夠吸附在CBN顆粒表面,從而抑制CBN顆粒的長大,還可以釘扎在晶界處,阻礙晶界的遷移,使得復合材料在高溫下仍能保持細小的晶粒結構,維持良好的高溫性能,從而提高了復合材料的高溫硬度和強度。

技術研發(fā)人員:陶宏均,孫睿,薛瑞平,肖長江
受保護的技術使用者:中原內配集團鼎銳科技有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/6/5
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