本技術(shù)涉及水電站對接定位，具體而言，涉及一種新型液壓抓梁定位撐桿。

背景技術(shù)：

1、水電站門機(jī)液壓抓梁與閘門之間經(jīng)常采用在閘門上安裝定位銷桿進(jìn)行閘門與抓梁之間的定位。在抓梁上安裝有抓梁與閘門連接到位反饋的定位撐桿，該抓梁定位撐桿目前為一根直徑約5cm左右的圓鋼，在日常使用時，靠閘門上的定位銷桿將其頂住移動至上端接近開關(guān)處，實現(xiàn)連接到位信號輸出，但由于其接觸面太小，容易造成定位撐桿偏斜，使定位撐桿與定位銷桿之間產(chǎn)生偏斜在抓梁定位套筒內(nèi)產(chǎn)生卡阻導(dǎo)致無法實現(xiàn)正常到位信號輸出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在提供一種新型液壓抓梁定位撐桿，以解決現(xiàn)有技術(shù)中定位撐桿與定位銷桿接觸面太小、易造成偏斜和在套筒內(nèi)易產(chǎn)生卡阻導(dǎo)致無法實現(xiàn)正常到位信號輸出的問題。

2、本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型實施例提供一種新型液壓抓梁定位撐桿，其包括液壓自動抓梁和檢修閘門；

4、上述液壓自動抓梁的兩端分別設(shè)有第一定位構(gòu)件和第二定位構(gòu)件，上述第一定位構(gòu)件和上述第二定位構(gòu)件的內(nèi)部分別設(shè)有第一定位撐桿和第二定位撐桿，上述第一定位撐桿和上述第二定位撐桿分別沿上述第一定位構(gòu)件和上述第二定位構(gòu)件的軸心滑動，上述第一定位構(gòu)件和上述第二定位構(gòu)件遠(yuǎn)離上述第一定位撐桿和上述第二定位撐桿的一端分別設(shè)有第一感應(yīng)開關(guān)和第二感應(yīng)開關(guān)，上述第一感應(yīng)開關(guān)和上述第二感應(yīng)開關(guān)均電連接于控制室操作臺；

5、上述檢修閘門的頂部兩端分別設(shè)有第一定位銷桿和第二定位銷桿，上述第一定位撐桿靠近上述檢修閘門的一端固定連接有第一圓盤，上述第一圓盤靠近上述檢修閘門的一側(cè)抵頂在上述第一定位銷桿的頂端，上述第二定位撐桿靠近上述檢修閘門的一端固定連接有第二圓盤，上述第二圓盤靠近上述檢修閘門的一側(cè)抵頂在上述第二定位銷桿的頂端。

6、使用時，首先，吊機(jī)將上述液壓自動抓梁吊運到上述檢修閘門的頂端，通過上述第一定位構(gòu)件和上述第二定位構(gòu)件對接上述第一定位銷桿和上述第二定位銷桿，使得上述第一定位撐桿的上述第一圓盤抵頂在上述第一定位銷桿的頂端，上述第二定位撐桿的上述第二圓盤抵頂在上述第二定位銷桿的頂端，然后，吊機(jī)緩慢的放下上述液壓自動抓梁，在重力作用下，上述第一定位撐桿和上述第二定位撐桿分別被上述第一定位銷桿和上述第二定位銷桿向上頂起移動，當(dāng)上述第一定位撐桿和上述第二定位撐桿遠(yuǎn)離上述檢修閘門的一端分別移動到上述第一感應(yīng)開關(guān)和上述第二感應(yīng)開關(guān)處時，上述第一感應(yīng)開關(guān)和上述第二感應(yīng)開關(guān)立刻感應(yīng)并傳輸信號到控制室操作臺，控制室操作臺接收到上述液壓自動抓梁到位信號表明上述液壓自動抓梁已經(jīng)就位，最后，通過鎖緊上述檢修閘門和上述液壓自動抓梁，使其連接成一體，便于提落上述檢修閘門。

7、本實施方案公開的一種新型液壓抓梁定位撐桿通過設(shè)置第一圓盤和第二圓盤，增大了上述第一定位撐桿和上述第二定位撐桿的底端接觸面積，能夠防止上述第一定位撐桿和上述第二定位撐桿分別與上述第一定位銷桿和上述第二定位銷桿對接時偏斜重疊，進(jìn)而使得一種新型液壓抓梁定位撐桿具有定位撐桿與定位銷桿接觸面增大、不易造成偏斜、在套筒內(nèi)不易產(chǎn)生卡阻和能夠?qū)崿F(xiàn)正常到位信號輸出的有益效果。

8、可選地：上述第一定位構(gòu)件具有第一外殼體，上述第一外殼體的軸心上開設(shè)有第一長孔，上述第一定位撐桿位于上述第一長孔的內(nèi)部。

9、如此設(shè)置，這樣便于上述第一定位撐桿在上述第一長孔的軸向上伸縮。

10、可選地：上述第一感應(yīng)開關(guān)固定連接在上述第一長孔的底端。

11、如此設(shè)置，當(dāng)上述第一定位撐桿靠近上述第一感應(yīng)開關(guān)的一端移動到上述第一感應(yīng)開關(guān)處時，上述第一感應(yīng)開關(guān)立刻感應(yīng)并將信號傳輸給控制室操作臺，控制室操作臺接收到信號表明上述液壓自動抓梁的上述第一定位構(gòu)件已經(jīng)就位，便于鎖定上述檢修閘門，進(jìn)而方便提起上述檢修閘門。

12、可選地：上述第一外殼體遠(yuǎn)離上述液壓自動抓梁的一端設(shè)有第二外殼體，上述第二外殼體可拆卸的連接在上述第一外殼體遠(yuǎn)離上述液壓自動抓梁的一端上，上述第一定位銷桿位于上述第二外殼體的內(nèi)部。

13、如此設(shè)置，上述第二外殼體有效的保護(hù)了上述第一定位銷桿，同時，上述第二外殼體還便于上述第一定位撐桿快速的對接上述第一定位銷桿，提高了對接效率。

14、可選地：上述第一外殼體和上述第二外殼體的內(nèi)部軸向上設(shè)有第一定位套筒，上述第一定位撐桿和上述第一定位銷桿均位于上述第一定位套筒的內(nèi)部。

15、如此設(shè)置，上述第一定位套筒能夠有效的實現(xiàn)導(dǎo)向的作用，便于上述第一定位撐桿與上述第一定位銷桿的對接。

16、可選地：上述第一圓盤的直徑大于上述第一定位銷桿的直徑，上述第一圓盤的直徑小于上述第一定位套筒的內(nèi)徑。

17、如此設(shè)置，通過設(shè)置上述第一圓盤，增大上述第一定位撐桿的底部與上述第一定位銷桿的頂部接觸面，能有效防止上述第一定位撐桿與上述第一定位銷桿接觸時發(fā)生偏斜后重疊擠壓在上述第一定位套筒的內(nèi)部，有效的避免了提落上述檢修閘門時上述液壓自動抓梁的上述第一定位構(gòu)件無法正常到位的現(xiàn)象。

18、可選地：上述第二定位構(gòu)件具有第三外殼體，上述第三外殼體的軸心上開設(shè)有第二長孔，上述第二定位撐桿位于上述第二長孔的內(nèi)部，上述第二感應(yīng)開關(guān)固定連接在上述第二長孔的底端。

19、如此設(shè)置，這樣便于上述第二定位撐桿在上述第二長孔的軸向上伸縮，當(dāng)上述第二定位撐桿靠近上述第二感應(yīng)開關(guān)的一端移動到上述第二感應(yīng)開關(guān)處時，上述第二感應(yīng)開關(guān)立刻感應(yīng)并將信號傳輸給控制室操作臺，控制室操作臺接收到信號表明上述液壓自動抓梁的上述第二定位構(gòu)件已經(jīng)就位，便于鎖定上述檢修閘門，進(jìn)而方便提起上述檢修閘門。

20、可選地：上述第三外殼體遠(yuǎn)離上述液壓自動抓梁的一端設(shè)有第四外殼體，上述第四外殼體可拆卸的連接在上述第三外殼體遠(yuǎn)離上述液壓自動抓梁的一端上，上述第二定位銷桿位于上述第四外殼體的內(nèi)部。

21、如此設(shè)置，上述第四外殼體有效的保護(hù)了上述第二定位銷桿，同時，上述第四外殼體還便于上述第二定位撐桿快速的對接上述第二定位銷桿，提高了對接效率。

22、可選地：上述第三外殼體和上述第四外殼體的內(nèi)部軸向上設(shè)有第二定位套筒，上述第二定位撐桿和上述第二定位銷桿均位于上述第二定位套筒的內(nèi)部。

23、如此設(shè)置，上述第二定位套筒能夠有效的實現(xiàn)導(dǎo)向的作用，便于上述第二定位撐桿與上述第二定位銷桿的對接。

24、可選地：上述第二圓盤的直徑大于上述第二定位銷桿的直徑，上述第二圓盤的直徑小于上述第二定位套筒的內(nèi)徑。

25、如此設(shè)置，通過設(shè)置上述第二圓盤，增大上述第二定位撐桿的底部與上述第二定位銷桿的頂部接觸面，能有效防止上述第二定位撐桿與上述第二定位銷桿接觸時發(fā)生偏斜后重疊擠壓在上述第二定位套筒的內(nèi)部，有效的避免了提落上述檢修閘門時上述液壓自動抓梁的上述第二定位構(gòu)件無法正常到位的現(xiàn)象。

26、綜合以上描述，本實用新型公開的一種新型液壓抓梁定位撐桿具有定位撐桿與定位銷桿接觸面增大、不易造成偏斜、在套筒內(nèi)不易產(chǎn)生卡阻和能夠?qū)崿F(xiàn)正常到位信號輸出的有益效果。